管道焊縫焊接拍片，射線探傷口應(yīng)該注意些什么

管道焊接接頭無損檢測(cè)除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定外，厚度小于或等于30mm的焊縫應(yīng)采用射線檢測(cè)，厚度大于30mm 的焊縫可采用超聲無損檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表9.3.1 規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、 射線檢測(cè)的技術(shù)等級(jí)應(yīng)為AB 級(jí)；

2、 超聲檢測(cè)的技術(shù)等級(jí)應(yīng)為B 級(jí)。

檢查方法：核查管道單線圖和無損檢測(cè)報(bào)告。

GC1 級(jí)管道的單面對(duì)接焊接接頭，設(shè)計(jì)溫度低于或者等于-20℃的管道，淬硬傾向較大的合金鋼管道，不銹鋼以及有色金屬管道應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊進(jìn)行根部焊接，且表面不得有電弧擦傷。

管道焊口無損探傷即是利用射線投射焊縫，由底片感光后反應(yīng)焊縫情況。無損探傷包括X射線透視、超聲波探傷、磁粉探傷、著色探傷、V射線探傷、滲透探傷。

管道焊接拍片一次合格率沒有具體規(guī)定，一次拍片合格率的高與低只是反映施工企業(yè)的施工技術(shù)水平和管理水平。在我單位的質(zhì)量目標(biāo)中，焊接拍片一次合格率定為大于95%，在項(xiàng)目上還要根據(jù)施工實(shí)際情況進(jìn)行目標(biāo)分解，對(duì)可焊性好的材料、焊接環(huán)境好、管道預(yù)制焊接（屬轉(zhuǎn)動(dòng)口焊接）等可定高一點(diǎn)，反之可適當(dāng)?shù)鸵稽c(diǎn)，但總體要達(dá)到95%以上。

要提高焊接拍片一次合格率，我認(rèn)為從人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素進(jìn)行控制。 人：按焊工考試規(guī)則要持證上崗，具有相應(yīng)的焊接合格項(xiàng)，必要時(shí)首次焊接進(jìn)行技能考試，考試合格后上崗（一般外資項(xiàng)目都是這樣做的）。

管道的焊接與探傷的相關(guān)規(guī)范要求

　　《壓力管道規(guī)范  工業(yè)管道》GB/T20801-2006是基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定了工業(yè)金屬壓力管道設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢驗(yàn)和安全防護(hù)的基本要求。

　　GB/T 20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》由六個(gè)部分組成： ——第1部分：總則； ——第2部分：材料； ——第3部分：設(shè)計(jì)和計(jì)算； ——第4部分：制作與安裝； ——第5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)； ——第6部分：安全防護(hù)。

　　適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的“壓力管道”中金屬工業(yè)管道的設(shè)計(jì)和建造。基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)只是最低標(biāo)準(zhǔn)。所以應(yīng)在滿足基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，通過其他“標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范”或“工程規(guī)定”納入其他需要采納的材料、管道元件、設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)試驗(yàn)和驗(yàn)收及其附加要求。

　　GB/T20801-2006對(duì)焊接與探傷都作了全面的、基礎(chǔ)性規(guī)定

　　GB/T20801.4-2006 壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道 第4部分：制作與安裝 對(duì)焊接作了基礎(chǔ)性規(guī)定

　　7 焊接

　　7.1 焊接工藝評(píng)定和焊工技能評(píng)定 7.2 焊接材料  7.3 焊接環(huán)境 7.4 焊前準(zhǔn)備 7.5 焊接的基本要求 7.6 焊縫設(shè)置

　　等作了詳細(xì)可操作的規(guī)定。

　　TSG D0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》第六十七條對(duì)應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊焊接的金屬管道作了規(guī)定，

　　GC1 級(jí)管道的單面對(duì)接焊接接頭，設(shè)計(jì)溫度低于或者等于-200

　　C的管道，淬硬傾向較大的合金鋼管道，不銹鋼以及有色金屬管道應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊進(jìn)行根部焊接，且表面不得有電弧擦傷。

　　GB/T20801.5-2006 壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道 第5 部分 檢驗(yàn)與試驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)作了基礎(chǔ)性規(guī)定 

　　6.1.1 一般規(guī)定 a)壓力管道的檢查等級(jí)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五個(gè)等級(jí)，其中Ⅰ級(jí)最高，Ⅴ級(jí)最低；

　　6.1.2 按管道級(jí)別和劇烈循環(huán)工況確定管道檢查等級(jí)：

 a) GC3 級(jí)管道的檢查等級(jí)應(yīng)不低于Ⅴ級(jí)； b) GC2 級(jí)管道的檢查等級(jí)應(yīng)不低于Ⅳ級(jí)； c) GC1 級(jí)管道的檢查等級(jí)應(yīng)不低于Ⅱ級(jí)；

　　d) 劇烈循環(huán)工況管道的檢查等級(jí)應(yīng)不低于Ⅰ級(jí)。 6.1.3 按材料類別和公稱壓力確定管道檢查等級(jí)：

　　a)除GC3 級(jí)管道外，公稱壓力不大于PN50 的碳鋼管道（本規(guī)范無沖擊試驗(yàn)要求）的檢查等級(jí)應(yīng)不低于Ⅳ級(jí)；

　　b) 除GC3 級(jí)管道外，下列管道的檢查等級(jí)應(yīng)不低于Ⅲ級(jí)：

　　1)公稱壓力不大于PN50 的碳鋼（本規(guī)范要求沖擊試驗(yàn)）管道； 2) 公稱壓力不大于PN110 的奧氏體不銹鋼管道。 c) 下列管道的檢查等級(jí)應(yīng)不低于Ⅱ級(jí)：

　　1) 公稱壓力大于PN50 的碳鋼（本規(guī)范要求沖擊試驗(yàn)）管道； 2) 公稱壓力大于PN110 的奧氏體不銹鋼管道；

　　3)低溫含鎳鋼、鉻鉬合金鋼、雙相不銹鋼、鋁及鋁合金管道； d) 下列管道的檢查等級(jí)應(yīng)不低于Ⅰ級(jí)：

　　1)鈦及鈦合金、鎳及鎳基合金、高鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼管道； 2)公稱壓力大于PN160 的管道。