石家莊5G數據中心制冷中央空調管道管線用不用無損探傷檢測 射線 超聲波 磁粉

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數據中心是一個高速發展的行業，如何讓數據中心保持健康運行，是各位數據中心管理者不得不面對的一個問題。本文將引出一個新的概念，數據中心第三方全過程測試驗證以及認證服務的必要性。

傳統數據中心的建設過程：

設計院規劃設計

監理單位按標準監督

業主竣工驗收

業主提出需求

施工單位按標準施工

施工單位和監理單位進行設備單系統調試

大多數人認為采用最優質的設計單位，用最好的產品，找最好的施工單位，建立起來的數據中心就不會有問題。其實事實并不是這樣，西南某農商行起火事件，凡客誠品北京酒仙橋數據中心事故等案例讓人們觸目驚心。人們需要一個權威的第三方機構，對數據中心做全面細致的測試驗證及認證，來確保數據中心的可靠性與可用性。

有人會問：

什么是第三方檢測機構？

第三方檢測機構必須的是《CQC數據中心場地基礎設施評價技術規范》授權檢測單位，能夠提供CMA計量認證資質或CNAS中國國家實驗室認可資質的檢測機構蓋章的測試報告。

這個第三方機構有什么作用呢？

首先，當業主有建設數據中心的需求時，他們大多也只是有這樣一個大體框架的想法，可能根本不清楚我要怎么建，在哪里建，建什么規格的，這時就需要第三方機構來對業主的需求進行需求驗證，確保合理性與可行性。

然后，在提交設計院進行規劃設計時，第三方機構就要對設計院的設計圖紙進行方案優化、驗證并制定相關驗收標準；

當數據中心進入到施工階段時，現場條件難免會有些限制，施工單位可能會覺得一些小修小改并不影響，其實不然，可能一些小細節的變更，就會影響數據中心后期的運行（例如：需要開洞的地方，施工方開的過大，不做好填補措施的話，就不能有效的防鼠），所以需要第三方機構協助施工單位修改細節；

? 最后一步

到最后施工完成，施工和監理單位會配合各產品的廠商僅僅做一些設備的調試，就讓業主驗收。那么第三方在竣工驗收的環節，不僅僅是要對單系統調試，還要做單元調試、集成調試、綜合聯調測試、滿載壓力測試、災難切換演練等，并出具相關資質（CMA、CNAS）的報告，業主可以依據此測試報告，委托第三方檢測機構向中國質量認證中心申請《數據中心場地基礎設施服務評價證書》，通過國家級認證，確保數據中心的可靠性，為數據中心的管理者提供一份保障；最后第三方機構會針對性的整理出相關運維文檔、標識系統等，這樣才能叫做完整的竣工驗收。

驗證的價值

測試驗證是數據中心建設與運維的橋梁，保證數據中心的高質量平穩交付；檢驗數據中心的可用性；降低初始故障率，提高系統效率；提供有記錄的確認，識別運行風險；提升運維團隊的實戰能力，減少運維操作故障；通過操作實踐檢驗，獲得系統性優化的可操作運維方案。

冷庫氨制冷壓力管道停機后的全面檢驗必須經過吹掃、置換、清洗工序，以確保管道處于適宜的待檢狀態，而這樣勢必會造成檢驗時間長，經濟損失較大的問題。但如果進行不停機檢測，需要拆除保溫層會造成管道表面結霜，嚴重影響檢測設備探頭與管道在檢測過程中的耦合效果；加上氨對射線的吸收和散射作用，射線檢測結果的準確性無法保障。因此，摸索較為行之有效的不停機全面檢測方法顯得尤為關鍵。石家莊5G數據中心制冷中央空調管道管線用不用無損探傷檢測 射線 超聲波  磁粉 
　　
　　常規檢測技術
　　
　　（1）酚酞試紙檢測
　　
　　通過酚酞試紙檢測，可以發現氨制冷管道閥門及閥門連接處是否存在氨的泄漏。目前酚酞試紙檢測已廣泛應用在壓力容器焊縫、接管等連接處的泄漏檢測，尤其對接管、人孔及幾何形狀不連續等應力集中區，或者可能發生應力腐蝕的地方，具有較好的檢測效果。但是，酚酞試紙檢測的局限性在于只能定性的檢測管道連接處可能存在的泄漏，并不能定性、定量的檢測出管道本體含有的缺陷。
　　
　　（2）超聲壁厚測量
　　
　　國家質量監督檢驗檢疫總局制定的《在用工業管道定期檢驗規程》（試行）第二十五條指出：高溫或低溫條件下運行的管道，應按照操作規程緩慢的降溫或升溫，以保證檢測的安全。對工業用氨管道進行超聲壁厚測量，一方面可以檢測出由于保溫層破損導致雨水淋濕和積水沖淋而造成的局部腐蝕；另一方面可檢測出管道介質在一定壓力作用下不斷沖刷管道而造成的管道局部沖蝕減薄。
　　
　　超聲測厚對于管道的溫度、表面狀況等具有較高的要求，而氨管道要達到這種狀態，需要消耗大量的時間、人力和物力。所以采用常規超聲測厚進行氨管道檢測，不僅缺陷檢出率較低，而且會影響企業檢修管道的進度。
　　
　　（3）常規射線檢測
　　
　　采用常規射線檢測冷庫氨制冷壓力管道，不需要打磨，但仍需要拆除保溫層，露出管體之后，檢測人員方可對原始狀態管道的對接環焊縫實施檢測，而且管道內的液體介質必須排除干凈。
　　
　　液氨管道作為冷庫制冷系統的重要組成部分，具有非常高的焊縫質量要求，而常規射線檢測底片影像質量因環境及人為因素的影響，清晰度、黑度和對比度較差，難免會造成缺陷的錯評或漏評。同時，液氨管道長期處于較為復雜的工況中，常規射線檢測無法滿足液氨管道全面檢驗對焊縫缺陷檢出率的要求。
　　
　　（4）磁粉檢測
　　
　　磁粉檢測是利用磁現象檢測鐵磁材料表面近表面缺陷的方法。它具有顯示直觀、靈敏度高，實用性好及工藝簡單、成本低、效率高的優點，不足之處是僅適用于鐵磁性材料，缺陷深度的定量比較困難，并且要求管道處于一種適宜的待檢狀態，包括保溫層拆除、升溫處理、適宜的表面粗糙度等。
　　
　　無損檢測新技術
　　
　　（1）X射線數字成像檢測

　　

　　
　　X射線數字化實時成像檢測技術在天然氣長輸管道焊縫檢測中已經得到了廣泛的應用，并在實際檢測中取得了非常好的效果。對比傳統的X射線檢測技術，管道環焊縫的數字X射線檢測技術具有以下優點：
　　
　　1、應用了圖像處理技術，補片量減少。圖像后處理技術使數字化的成像質量大大提高，經過計算機分析和處理，運用邊緣增強或者平滑技術，把沒有經過處理的影像當中看不到的一些特征信息顯示到熒屏上，進而能夠讓圖像顯示更加清晰。
　　
　　2、應用了計算機的存儲技術，使存儲的成本降低，提高了無損檢測的管理水平及效率。
　　
　　3、無膠片化且減少了環境污染。
　　
　　4、能夠實現遠程評片，有效降低人為因素帶來的影響，評片結果更為公正和客觀。
　　
　　（2）脈沖渦流檢測

　　

　　
　　脈沖渦流檢測技術適合于外保溫層為非鐵磁性材料、絕緣層150mm以下的管道；適合于管道壁厚65mm以下、介質輸送溫度低于450℃的管道，液氨管道無論從材質、保溫層厚度、管道壁厚及介質溫度等，都滿足脈沖渦流檢測的條件。
　　
　　脈沖渦流檢測技術的優點在于不需要對管道直管段及管件（彎頭、三通、直徑突變處）進行保溫層拆除，節省了人力和時間，解決了企業大檢修時間緊、檢修任務重的問題，同時，脈沖渦流檢測還可以實現管道的在線檢測。
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　　冷庫氨管道無損檢測策略建議
　　
　　任何一項無損檢測技術的生命力都在于其有著有別于其它技術的特殊性，同時每一項無損檢測技術又都存在各自的局限性，針對冷庫氨制冷管道全面檢驗的特殊性以及以往的檢測經驗，提出以下兩種建議：
　　
　　（1）脈沖渦流檢測不僅可以在不去除保護層和隔熱層狀態下，實現對管道壁厚的測量，而且更適用于表面下深層裂紋的定量檢測。在實際應用中，可根據不同深度人工缺陷的響應數據繪制出深度與感應磁場出現時間的對應曲線；測出缺陷響應信號出現的時間后，對應到參考曲線上就可以確定缺陷的深度。因此，在對檢測條件要求苛刻的氨制冷管道檢測中，脈沖渦流檢測技術是比較合適的選擇。
　　
　　（2）在不停機狀態下，冷庫氨制冷壓力管道焊縫無損檢測、焊接缺陷及管道剩余壁厚的測定，也可采用紅外線熱成像和X射線數字成像技術相互配合的方式來進行。
　　
　　在對管道剩余壁厚的抽查檢測過程中，測厚部位的選擇非常關鍵。液氨管道的內壁幾乎沒有腐蝕，腐蝕主要來源于外表面，外表面腐蝕導致管道保溫層破損或脫落后會造成管道跑冷。因此，可以通過紅外線成像技術檢測管道保溫層是否存在破損，進而找到管道腐蝕檢測的重點部位，再結合X射線數字成像技術對缺陷進行定量分析和判斷。

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石家莊無損檢測技術服務有限公司 

無損探傷檢測服務部：

主要經營電力、鍋爐、壓力容器、管道、鋼結構等金屬材料的無損檢測及研究、無損檢測設備的測試技術咨詢服務，本公司積極面向社會，與時俱進，開拓創新在承攬各類無損檢測任務的同時并銷售各種檢測器材、設備及耗材，承接探傷設備的維修等業務，常用檢測方法有射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT) 、滲透檢測(PT)、渦流檢測(ET)五種。

無損檢測的項目有：

1、RT—射線照相檢測；

2、UT—超聲檢測；

3、PT—液體滲透檢測；

4、MT—磁粉檢測

5、NDT-相控陣、TOFD檢測；

6、ET-渦流檢測；

公司具備專業的檢測人員及先進的檢測設備，能夠承擔鍋爐、壓力容器、壓力管道及金屬鋼結構件的無損檢測工作并出具檢測報告，公司的檢測業務涉及到石油、化工、能源、機械、城市管網、鋼架、橋梁等領域，在保證實驗專業有效、準確符合規范的前提下可能進行轉外協助測試檢測，旨在為客戶、無損探傷行業提供更便捷的檢測咨詢服務。公司現設有質量安全部、技術部、工程部、市場開發部、設備維修部、經營部、綜合辦公室等部門。