起重機械設備無損檢測中的超聲檢測與磁粉檢測技術

起重機械設備無損檢測

起重機械設備的主要零部件包括吊鉤、鋼絲繩和滑輪和制動器等，進行無損檢測時需要提前對零件屬性分析，提前檢查，避免出現安全隱患，保證質量。在起重機械設備應用的過程中可能存在裂紋以及永久性變形等缺陷，荷載變化比較大。為了避免出現內部缺陷或者加工工藝異常等現象，需要了解應力變化，結合沖擊荷載和其他應力系數等，進行工藝調整。由于實施階段可能存在零部件或者結構部件缺陷，采用無損檢測技術對起重機關鍵零部件和焊縫進行檢測后，能盡快發現安全隱患，及時處理，防患于未然。

起重機械設備超聲波檢測

超聲波是頻率高于 20000Hz 的機械波，其中超聲探傷常用的頻率 1~5MHz。超聲波的方向性好，能量也很高，整體穿透能力強，結合界面反射和折射和波形轉換的特點進行處理。超聲波一般應用到檢測起重機械的金屬結構和焊接接頭內部缺陷，檢測鍛造吊鉤內部的裂紋夾雜等缺陷，起重機金屬結構的焊縫缺陷及高強度螺栓的內部缺陷等，超聲波探傷的特點是檢測靈敏度高，速度快，成本低，對人體無害，結合缺陷以及定位和定量類型等，進行探傷分析后，能提升檢測優勢。

起重機械設備磁粉檢測

鐵磁性工作被磁化后，在工件表面有缺陷的區域形成漏磁場，利用漏磁場吸附磁粉形成瘢痕的原理，觀察到缺陷的位置、大小和形狀等，在整個檢測和分析的階段，了解材料的性能，如何直觀的展示是關鍵。檢測出鐵磁材料表面和近表面，缺陷的種類比較多，掌握檢測靈敏度和寬度缺陷等，在成本分析的過程中，進行適應性分析。焊接和機械加工以及表面缺陷分析等符合要求，在整個過程中了解對接焊縫的類型。

飛泰檢測承接河北范圍內起重機械設備安全無損檢測，并可出事檢測報告。