影響超聲波探傷檢測結果的主要因素

超聲波探傷檢測技術的發(fā)展要求

超聲波探傷檢測技術作為無損檢測技術的重要手段之一，在其發(fā)展過程中起著重要的作用，它提供了評價固體材料的微觀組織及相關力學性能、檢測其微觀和宏觀不連續(xù)性的有效通用方法。超聲波探傷檢測通常需要有經(jīng)驗的無損檢測人員對信號進行人工分析才能得出正確的結論，對檢測和分析人員的要求較高。

超聲波探傷檢測主要因素

儀器水平線性：儀器水平線性的好壞對缺陷定位有一定的影響當儀器水平線性不佳時缺陷定位誤差大；

儀器水平刻度精度：儀器時基線比例是根據(jù)示波屏上水平刻度值來調節(jié)的，當儀器水平刻度不準時，缺陷定位誤差增大。

探頭雙峰：有些探頭性能不佳，存在兩個主聲束發(fā)生缺陷時，不能判定是那個主聲束發(fā)現(xiàn)的，因此，也就難以確定缺陷的實際位置；

聲束偏離：當實際聲束軸線偏離探頭幾何中心軸線較大時缺陷定位精度定會下降；

斜楔磨損：橫波探頭在探傷過程中，斜楔將會磨損。當操作者用力不均時，探頭斜楔前后磨損不同。當斜楔前面磨損較大時，折射角增大，探頭 K 值增大，當斜楔后面磨損較大時，折射角減小，K 值也減小；

探頭指向性：探頭半擴散角小，指向性好，缺陷定位誤差小，反之定位誤差大。

工件材質：工作材質對缺陷定位的影響可從聲束和內應力兩方面來討論；

工件表面形狀：一種是平面與曲面接觸，這時為點與線接觸，握持不當，探頭折射角容易發(fā)生變化。另一種是將探頭斜楔磨成曲面，探頭與工件曲面接觸，這時折射角和聲束形狀將發(fā)生變化，影響缺陷定位。

工件表面粗糙度：工件表面粗糙，不僅耦合不良，而且由于表面凹凸不平，使聲波進入工件的時間產(chǎn)生差異；

石家莊超聲波探傷檢測服務

石家莊無損探傷檢測公司承接壓力管道、鋼結構、金屬設備等超聲波探傷檢測服務，可出具檢測報告，公司具備專業(yè)的檢測人員及先進的檢測設備，承接石家莊周邊城市，如邢臺探傷檢測、張家口探傷檢測、保定探傷檢測、滄州探傷檢測、衡水探傷檢測、邯鄲探傷檢測服務等。