在工程的建設過程中,對于金屬結構的焊接,有著十分高的質量要求。現階段,由于超聲波探傷發射的信號穿透力十分強,并且,其有著較高的靈敏度與較快的檢驗速度,在這當中,超聲波探傷也逐步成為金屬結構焊接非常重要的質量檢測方法。
超聲波探傷技術原理
簡單來說,所謂的超聲波探傷,就是指通過運用超聲波在各種介質上,所產生反射的特性。而就針對于焊縫探傷來說,因為其受到焊縫加強高的影響作用,并且,在焊縫當中,往往會存在缺陷問題,這樣一來,就會使得其和探測面之間,形成一種接近于垂直的狀態,或者是出現一定的角度,因此,在大多數情況下,我們主要是通過運用橫波探傷法來進行探測。其中,聲波在構件上下表面反射成‘w”型的路徑,在前進過程中,如果遇到了障礙,就會顯示出缺陷波,這樣一來,我們就能夠根據缺陷波,來發現其所存在的缺陷問題。若聲波的傳播過程中沒有遇到障礙,那超聲波就不會反射同來,這個時候,在熒光屏上面所顯示的只有始波。
金屬結構超聲波初探
金屬結構焊縫探傷的初探是為了快速找到焊縫位置和大概信息,并做好標記。利用初探來進行接焊縫的探傷時,首先要做的,就是進行鋸齒型的掃查工作。從本質上來說,通過運用鋸齒型掃查,是一種最有效的缺陷發現方法。除此以外,為了能夠將其所存在的橫向缺陷檢測出來,還需要運用平行掃查與斜平行掃查的方式,在這當中,平行掃查主要是用來對余高被磨平的焊縫探傷,而斜平行掃查則用是對帶有余高的焊縫探傷。
金屬結構超聲波精探
對缺陷的詳細信息進行記錄,具體包括以下3步:
(1)找到目標缺陷最大回波并確定回波所在區域在進行粗查過程中,為了能夠更好的發現其所存在的缺陷,就需要設置較高的靈敏度。并且,在這個過程中,需要我們對回波進行相應的定區,來判斷其在DAC曲線上屬于I、Ⅱ、Ⅲ當中的哪一個區。一般情況下,關于I區以下的缺陷,是不需要對其進行記錄與評定的,若處于Ⅱ、Ⅲ區,則需要進行記錄和評定工作。
(2)對目標缺陷定位和排除偽缺陷首先,需要其根據回波的垂直于水平距離,來明確其所在的位置,并且,需要判斷,該位置是否處于檢測區之內。如果其再檢測區中,則可排除。若在檢測區中,則初步認定為缺陷。
(3)缺陷定量(測長)和記錄
如果缺陷的反射波只有一個高點,并且,這個高點在Ⅱ區或者是高于Ⅱ區的時候,則應當運用6dB法,來對其進行相應的長度測量。如果缺陷的反射波波峰在I區中,則應當對其進行相應的詳細記錄,慢慢地將探頭左右移動,而后使得波幅分別下降到評定線的兩個地方,來作為兩個端點,左右兩個端點之間所存在的間距,就是缺陷的實際指示長度。
金屬結構超聲波復探
所謂的復探,主要是指針對上面的檢測結果的審核,掃查方式與前面兩種基本相同,只是速度可以更快一些。
石家莊第三方探傷檢測公司
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