超高壓水晶釜是在高溫、高壓環(huán)境下進行人工合成水晶的一種超高壓容器。通常超高壓水晶釜主體材料為PCrNi3MoVA鍛鋼。其設計壓力為151MPa,設計溫度為400C。超高壓水晶釜在使用之前要進行無損探傷,這樣才能保證設備在使用過程中不會因為工藝原因造成事故。
超高壓水晶釜容器特點:
(1)內徑小、壁厚大、應力復雜(三向應力),且應力分布不均勻。內外壁承受周向應力,內壁最大,外壁最??;內外壁承受軸向應力相等,而承受的徑向應力,內壁最大,外壁最小。
(2)外部電加熱時,溫度達到380。C左右,使內壁受到更大的拉應力。
(3)超高壓水晶釜運行時,進出物料及水晶種掛架、鏟料等工序易使內壁產生缺陷,特別是縱向裂紋、劃傷等。
超高壓水晶釜超聲探傷裂紋類缺陷的檢測
結合超高壓水晶釜的特點可知,超高壓水晶釜的內壁表面及其近表面容易出現(xiàn)缺陷。這是超高壓容器制造和檢驗驗收時,內壁比外壁嚴格的主要原因,也是我們檢驗的重點。
由于超高壓水晶釜的內徑小、長徑比大,內表面檢測非常困難,所以首選超聲波檢測。國家質監(jiān)總局TSGR0OO2-2OO5《超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程》第58條(四)款規(guī)定:檢驗中超聲波檢測及驗收標準仍然按照該規(guī)程第34條制造要求規(guī)定。
超高壓水晶釜制造及定期檢驗的各階段超聲波檢測部位應各有側重。制造期間,超高壓水晶釜的超聲波檢測,以檢測原材料及制造過程中產生的缺陷為主;而在役超高壓水晶釜的超聲波檢測,應以檢測是否存在應力腐蝕裂紋、疲勞裂紋等裂紋類缺陷為主。檢測該裂紋類缺陷最有效的方法是超聲波橫波檢測。
超高壓水晶釜探傷服務
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