鋼結(jié)構(gòu)探傷檢測常見方法
鋼結(jié)構(gòu)在當下建筑中使用率越來越高,尤其是在廠房建設(shè)及設(shè)備安裝中更是大量使用鋼結(jié)構(gòu)。而焊接作為鋼結(jié)構(gòu)的主要連接方式之一,直接影響鋼結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,采用無損探傷的手段對焊縫進行質(zhì)量檢驗是確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。鋼結(jié)構(gòu)無損探傷包括超聲檢測(UT)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)和渦流檢測(ET)等五種檢測方法。超聲檢測是目前應(yīng)用最廣泛的探傷方法之一。超聲波的波長很短、穿透力強,傳播過程中遇到缺陷會產(chǎn)生反射、折射、繞射,從而可以檢材鋼結(jié)構(gòu)中的缺陷。
鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量等級
從焊縫本身來說決定焊縫質(zhì)量的因素主要有3方面,分別是焊縫內(nèi)部缺陷、焊縫外觀表面缺陷以及焊縫尺寸。因此,焊縫質(zhì)量等級就存在著兩重含義,其一是針對焊縫內(nèi)部缺陷檢驗,其二是針對焊縫外觀表面缺陷檢驗。但目前絕大部分情況是只有籠統(tǒng)的規(guī)定,如“該焊縫質(zhì)量等級為二級”,此時正確的理解是“焊縫內(nèi)部缺陷按二級檢驗,外觀缺陷也按二級檢驗。”對于需要進行疲勞驗算的構(gòu)件如吊車梁,其中某些部位的角焊縫,雖然不進行內(nèi)部缺陷的超聲波探傷(三級焊縫),但其外觀表面質(zhì)量等級應(yīng)為二級,所以籠統(tǒng)地說“角焊縫都是三級焊縫”就有失全面。
焊縫無損檢測的檢驗等級:根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-89規(guī)定,超聲波檢驗等級分為A、B、C三個級別:A級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進行檢驗,只對允許掃查到的焊縫截面進行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗。母材厚度〉50mm時,不得采用A級檢驗。B級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進行檢驗,對整個焊縫截面進行探測。母材厚度〉100mm時,采用雙面雙側(cè)檢驗。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進行探傷。條件允許時應(yīng)作橫向缺陷的檢驗。C級檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進行檢驗。同時要做兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗。母材厚度〉100mm時,采用雙面雙側(cè)檢驗。其他附加要求是:1.對接焊縫余高要磨平,以便探頭在焊縫上作平行掃查;2.焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過的母材部分要用直探頭作檢查;3.焊縫母材厚度≥100mm,窄間隙焊縫母材厚度≥40mm時,一般要增加串列式掃查。
建筑結(jié)構(gòu)焊縫無損探傷檢驗具體要求
1.設(shè)計要求全焊透的焊縫,其內(nèi)部缺陷的檢驗應(yīng)符合下列要求:一級焊縫應(yīng)進行100%的檢驗,其合格等級應(yīng)為《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-89中B級檢驗的Ⅱ級及Ⅱ級以上;
2.二級焊縫應(yīng)進行抽檢,抽檢比例20%,其合格等級應(yīng)為《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345-89中B級檢驗的Ⅲ級及Ⅲ級以上;
3.全焊透的三級焊縫可不進行無損檢測。
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