壓力容器無損探傷檢測的多種方法

壓力容器無損探傷檢測的重要性

壓力容器屬于特種設備，工作生產中如果操作不當會發生嚴重的爆炸事故，由于其特殊性，壓力容器安全性讓我們不得不重視。 壓力容器探傷是設備安全性檢查的重要環節，通過探傷檢測可及時對壓力容器安全性進行評估，并及時發現其中存在的問題，及時處理避免不必要的損失。無損探傷檢測的意思就是在不損害壓力容器的前提下，借助于檢測儀器采用物理或者是化學的方法，對壓力容器的壁厚、質量、焊接等方面進行全面的檢測，從而判斷壓力容器是否存在問題，是否能夠正常使用。無損檢測由于可不損害壓力容器，被很多客戶所喜歡，壓力容器無損探傷有許多種方法，下面就讓我們看看哪種方式適合咱們。

壓力容器超聲波探傷檢測法

超聲波特別適合對金屬材料內部進行探傷，同時可以對厚壁容器和焊縫中的裂縫做探傷判定。壓力容器的材料一般是鋼制的，通過焊接讓鋼板形成容器，在焊接過程中往往會存在未焊透、虛焊等缺陷，不管是在生產過程中，還是在使用過程中，都可以使用超聲波對壓力容器焊縫進行探傷檢測。不過探傷精確度沒有射線探傷好。

壓力容器射線探傷檢測法

說到焊縫探傷，首屈一指的就是射線探傷，它穿透力強，對缺陷能夠直觀可辨、長時間的保存拍片，準確的定位體積型缺陷的長寬尺寸。適合對壓力容器焊縫進行探傷檢測，但是射線探傷探傷速度慢，不太適合對形狀復雜或直徑太大的壓力容器進行探傷。

壓力容器滲透探傷檢測法

滲透探傷簡單易行，不受工件結構、材料種類以及化學成分的限制，可以對壓力容器表面焊縫進行探傷檢測。但是對壓力容器表面有較高的要求

壓力容器磁粉探傷檢測法

磁粉探傷是利用了磁化和漏磁的原理，具有設備簡單、容易操作，較少的環境因素。對鐵磁材料、合金材料、鎳鉆碳素鋼以及合金鋼容器表面或者接近表面的缺陷等因素進行檢測。但是很難發現焊縫深處的氣孔和夾渣，同時，也會影響檢測的準確性。

如何選擇壓力容器探傷檢測

探傷檢測人員的綜合素質會影響檢測結果，影響壓力容器檢測結果的關鍵因素之一包括檢測人員的操作技能、知識水準、技術的高低等。檢測人員必須具備完整的探傷知識水準，要經過培訓和考試才能持證上崗，工作態度要認真仔細，具有較高的責任心以及良好的健康狀態。選擇我們公司做壓力容器探傷檢測，我們可以根據企業檢測要求做具體的探傷工作，不管是費用還是檢測方式或者是檢測等級都可以商議，需要做壓力容器探傷聯系我們。